글로벌 웨이퍼 파운드리 서비스 시장 2026: 2030년까지 규모, 트렌드 및 전망 | 엔비디아, HPC, EV 수요에 대응하는 TSMC, 삼성, 인텔, 글로벌파운드리
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더블린, 2026년 10월 19일 (GLOBE NEWSWIRE) -- ResearchAndMarkets.com의 제공 목록에 '2026 웨이퍼 파운드리 서비스 시장 보고서'가 추가되었습니다.
글로벌 웨이퍼 파운드리 서비스 시장은 인공지능, 고성능 컴퓨팅, 자동차 전자제품, 산업 자동화 및 차세대 통신 전반에 걸쳐 증가하는 반도체 수요에 힘입어 급속한 성장을 보이고 있습니다. 이 시장은 2025년 1,324억 4,400만 달러에서 2026년 1,495억 6,000만 달러로 증가할 것으로 전망되며, 이는 연평균 성장률(CAGR) 12.9%에 해당합니다.
과거 시장 확대는 첨단 반도체 공정 노드에 대한 수요, 파운드리 중심의 파블레스 반도체 비즈니스 모델의 광범위한 채택, 그리고 증가하는 소비자 전자제품 생산에 의해 주도되었습니다. 4G 및 5G 인프라의 지속적인 보급과 자동차 및 전기차 반도체 응용 분야의 성장은 또한 특수 웨이퍼 제조 능력에 대한 수요를 강화시켰습니다.
앞으로 웨이퍼 파운드리 서비스 시장은 2030년까지 2,406억 달러에 도달할 것으로 예측되며, 연평균 성장률은 12.6%로 전망됩니다. 주요 성장 요인에는 인공지능 및 고성능 컴퓨팅 부하의 증가, 자동차 등급 웨이퍼의 채택 확대, 그리고 실리콘 카바이드, 갈륨 나이트라이드 및 절연체 위에 실리콘(SOI)과 같은 특수 반도체 재료의 사용 증가가 포함됩니다. 지역별 반도체 자급자족 프로그램과 백엔드 부가가치 공정의 통합도 투자 및 설비 확장에 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.
산업용 반도체에 대한 수요는 여전히 주요 시장 촉매제 역할을 하고 있습니다. 제조업체들은 성능, 기능성 및 연결성을 개선하기 위해 산업 자동화 시스템, 차량, 연결된 장치 및 첨단 전자제품에 더 많은 칩을 내장하고 있습니다. 웨이퍼 파운드리 서비스 제공업체는 반도체 설계 기업이 자체 제조 시설을 운영하지 않고도 정교한 제조 기술과 확장 가능한 생산에 접근할 수 있도록 지원합니다.
글로벌 반도체 판매는 이러한 근본적인 수요의 강도를 보여줍니다. 반도체 산업 협회(Semiconductor Industry Association)에 따르면, 전 세계 반도체 판매는 2025년 10월에 727억 달러를 기록했습니다. 이는 2025년 9월의 695억 달러보다 4.7% 증가한 것이며, 2024년 10월의 572억 달러보다 27.2% 상승한 수치입니다. 지속적인 판매 성장은 신뢰할 수 있는 파운드리 능력, 공정 혁신 및 대량 칩 제조에 대한 필요성을 높이고 있습니다.
기술적 진보는 웨이퍼 파운드리 서비스 산업 내에서 주요 경쟁 우선순위가 되고 있습니다. 제공업체들은 개발 주기를 단축하고 대량 생산을 지원하기 위해 첨단 공정 노드, 와이드 밴드갭 반도체 기술 및 확장 가능한 프로토타이핑 서비스에 투자하고 있습니다. 갈륨 나이트라이드 및 실리콘 카바이드 플랫폼에 대한 수요 증가는 특히 전력 효율이 높고 고전압이며 혼합 신호를 다루는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
📄 원문 (English)
Dublin, Oct. 19, 2026 (GLOBE NEWSWIRE) -- "Wafer Foundry Service Market Report 2026" has been added to ResearchAndMarkets.com's offering.
The global wafer foundry service market is experiencing rapid growth, supported by rising semiconductor demand across artificial intelligence, high-performance computing, automotive electronics, industrial automation and next-generation communications. The market is projected to increase from $132.44 billion in 2025 to $149.56 billion in 2026, representing a compound annual growth rate (CAGR) of 12.9%.
Historic market expansion has been driven by demand for advanced semiconductor process nodes, wider adoption of the fabless semiconductor business model and increasing consumer electronics production. The continued rollout of 4G and 5G infrastructure, alongside growth in automotive and electric vehicle semiconductor applications, has also strengthened demand for specialized wafer fabrication capacity.
Looking ahead, the wafer foundry service market is forecast to reach $240.6 billion by 2030, expanding at a CAGR of 12.6%. Key growth factors include increasing AI and high-performance computing workloads, rising adoption of automotive-grade wafers and greater use of specialty semiconductor materials such as silicon carbide, gallium nitride and silicon-on-insulator. Regional semiconductor self-sufficiency programs and the integration of backend value-added processes are also expected to influence investment and capacity expansion.
Demand for semiconductors in industrial applications remains a major market catalyst. Manufacturers are embedding more chips into industrial automation systems, vehicles, connected devices and advanced electronics to improve performance, functionality and connectivity. Wafer foundry service providers enable semiconductor design companies to access sophisticated fabrication technologies and scalable production without operating their own manufacturing facilities.
Global semiconductor sales highlight the strength of this underlying demand. According to the Semiconductor Industry Association, worldwide semiconductor sales reached $72.7 billion in October 2025. This represented a 4.7% increase from $69.5 billion in September 2025 and a 27.2% rise from $57.2 billion in October 2024. Sustained sales growth is increasing the need for reliable foundry capacity, process innovation and high-volume chip manufacturing.
Technological advancement is becoming a key competitive priority within the wafer foundry service industry. Providers are investing in advanced process nodes, wide-bandgap semiconductor technologies and scalable prototyping services to shorten development cycles and support volume production. Growing demand for gallium nitride and silicon carbide platforms is particularly significant for power-efficient, high-voltage and mixed-signal applications.
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